Nyelv

+86-571-63780050

Hír

Otthon / Hír / Ipari trendek / Hogyan befolyásolja az anti-tükröző bevonatok lerakódási folyamata az AR üveg optikai teljesítményét és tartósságát?

Hogyan befolyásolja az anti-tükröző bevonatok lerakódási folyamata az AR üveg optikai teljesítményét és tartósságát?

Közzétette Adminisztrátor

Az anti-tükröző (AR) bevonatok lerakódási folyamata kritikus szerepet játszik az AR üveg optikai teljesítményének és tartósságának meghatározásában. A különböző lerakódási technikák befolyásolják a bevonat tapadását, egységességét, törésmutatóját és a környezeti lebomlással szembeni rezisztenciát. Így befolyásolja a lerakódási folyamat különféle aspektusait Tükrözésgátló üveg :

1. Optikai teljesítmény

  • A réteg vastagságvezérlése: Az AR bevonatok vastagságának pontos ellenőrzése elengedhetetlen az optimális pusztító interferencia eléréséhez, ami minimalizálja a reflexiót és maximalizálja a fényátvitelt. Az olyan technikák, mint az ion-asszisztált lerakódás (IAD) és a plazmával fokozott kémiai gőzlerakódás (PECVD) lehetővé teszik a rendkívül pontos rétegképződést.

  • Refrtive index -illesztés: A lerakódási folyamat befolyásolja, hogy az AR bevonat törésmutatója mennyire illeszkedik a szubsztráttal, befolyásolva az üveg azon képességét, hogy minimalizálja a reflexiót a hullámhossz széles spektrumán keresztül.

  • Felületi érdesség: A lerakódott rétegek simasága befolyásolja a fényszórást. Az olyan fejlett módszerek, mint a mágneses porlasztás, simább bevonatokat eredményeznek, csökkentve a nem kívánt szórást és fenntartva a magas optikai tisztaságot.

2. Tartósság és környezeti ellenállás

  • Tapadási szilárdság: A jól végrehajtott lerakódási folyamat biztosítja az erős tapadást az AR bevonat és az üvegszubsztrát között. A rossz tapadás az idő múlásával hámozást vagy delaminációt eredményezhet, különösen durva környezetben.

  • Scratch és kopásállóság: Bizonyos lerakódási módszerek, mint például az ionnyaláb -porlasztás (IBS), sűrűbb bevonatot hoznak létre, kiváló keménységgel, így rezisztensebbé teszik őket a fizikai kopással szemben.

  • Nedvesség és kémiai ellenállás: A bevonat porozitása a lerakódási módszertől függ. Az olyan folyamatok által termelt nagy sűrűségű bevonatok, mint például az ionsegélyrel való elpárologtatás, jobb ellenállást mutatnak a nedvesség, az oxidáció és a kémiai expozíció ellen.

  • UV és hőstabilitás: A lerakódási módszer befolyásolja, hogy a bevonat mennyire ellenáll az UV sugárzás és a hőmérséklet ingadozásainak. A magas hőmérsékletű lerakódási technikák gyakran jobb hőstabilitású bevonatot eredményeznek, csökkentve a lebomlás kockázatát az idő múlásával.

A lerakódási technika megválasztása-függetlenül attól, hogy fizikai gőzlerakódás (PVD), kémiai gőzlerakódás (CVD) vagy ionnyaláb-asszisztált módszerek-mély hatással van az AR üveg teljesítményére és tartósságára. A nagy pontosságú módszerek kiváló optikai tisztaságot, fokozott mechanikai szilárdságot és kiterjesztett hosszú élettartamot eredményeznek, így azok igényes alkalmazásokhoz, például napelemekhez, optikai lencsékhez és csúcskategóriás kijelző képernyőkhöz képestek.